如何检查电子冲压件的外观

　　1、材料缺点检查方法：视觉规范，材料强度不符合要求，轧板左边痕迹，重叠，橙皮，条纹，镀锌外表松动，镀锌层剥离。

　　2、圆角检查方法：视觉，检查圆角半径不够均匀，不明晰滑润。外盖不允许存在，部分内盖的拼装外表，搭接圆角不仅影响精细电子冲压件的外观，严重也影响焊接，拼装。

　　3、坑袋检查方法：视觉。凹坑的存在对涂料的外观影响严重，客户无法忍受缺点。大面积的坑袋也会影响精细电子冲压件的强度，疲惫，无法修正。

　　4、皱纹检查方法：视觉外盖不允许任何客户容易检测到皱纹，盖子不允许严重的皱纹导致材料堆叠。

　　5、拉毛，压痕和刮痕检查方法：外盖的外外表不允许有头发划痕，压痕;内外表的外盖不允许影响外外表的划痕，压痕。内盖的外表不允许严重的划痕和凹痕，可能导致产品破裂。

　　6、毛刺检查方法：视觉毛刺长度要求小于片材厚度的10％。任何影响配合度的毛刺都是不行承受的。任何可能造成人身伤害的毛刺都是不行承受的。影响零件定位和拼装的任何冲压毛刺是不行承受的。

　　7、裂纹检查方法：视觉。外盖的任何碎片都是不能承受的。关于内盖，仅允许轻微的碎裂修正焊接，但维修现场不容易找到，有必要符合精细电子冲压件的维修规范。

　　8、缩颈检查方法：视力，分析。颈缩是精细电子冲压件成型过程中潜在危险的破裂点，对精细电子冲压件的功能，强度和抗疲惫性有重要的影响。根据颈缩程度确认是否精细电子冲压件，返工，报废等。

　　9、腐蚀检查方法：视觉，分析。腐蚀是长时间存放电子冲压件或不正确的贮存导致锈蚀，电子冲压件的功能，强度，耐疲惫性有至关重要的影响。